塑料擠出機擠出技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域之廣，在塑料加工業(yè)整體而言，其實很難用一個百分?jǐn)?shù)來評價。因為，基於擠出加工的配混造粒技術(shù)，可以應(yīng)用於塑料加工的大多數(shù)領(lǐng)域。正因為如此，滿足更廣泛的材料配混需求，甚至提高材
塑料擠出機擠出技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域之廣，在塑料加工業(yè)整體而言，其實很難用一個百分?jǐn)?shù)來評價。因為，基於擠出加工的配混造粒技術(shù)，可以應(yīng)用於塑料加工的大多數(shù)領(lǐng)域。正因為如此，滿足更廣泛的材料配混需求，甚至提高材料配混的效率是擠出業(yè)積極開發(fā)的一個重要方向。
在先進(jìn)成型技術(shù)論壇上，廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院輕化系高分子教研室徐百平博士介紹了其關(guān)於混沌流強化技術(shù)的嘗試。通過在單螺桿螺槽內(nèi)插入小螺桿實現(xiàn)動邊界擾動，將分散熔融、混沌混合及強化傳熱技術(shù)應(yīng)用於新的螺桿造型，這一技術(shù)獲得了國家發(fā)明專利。
徐博士介紹，由於小螺桿的螺距設(shè)計不同，其軸向輸送能力及大小螺桿在運轉(zhuǎn)過程中漏流間隙周期性變化，強化了分散混合，使得整個螺槽內(nèi)的壓力場也呈現(xiàn)出組合的波動效應(yīng)，實現(xiàn)更好的混合與脫揮效果。
格諾斯公司開發(fā)的MRS多螺桿擠出機主要針對PET片材生產(chǎn)線而開發(fā)，與常規(guī)的擠出機相比，創(chuàng)新的MRS系統(tǒng)能夠?qū)⒒厥盏腜ET瓶裝薄片直接加工成片材，而不需要預(yù)先結(jié)晶和乾燥的步驟。據(jù)介紹，由於采用專利技術(shù)的多螺桿結(jié)構(gòu)，MRS具備非常大的交換面積，從而可以提供無可比擬的排氣功能。
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