生產正常情況送檢程序：
1、正常情況是指生產出來的產品尺寸符合標準尺寸要求
2、早上待開機完成以后，模具溫度達到熱澆道溫度。油溫正常，接一模樣品，冷卻5-10分鐘左右，用塑料袋裝好，貼好標簽，在標簽上必須注明生產時間，交到儀檢室檢驗。
3、等到上模檢驗出來以后，必須再接一模，冷卻5-10分鐘，裝好交到儀檢室再檢驗，因為剛開機，注塑尚未穩(wěn)定，故再送一模檢驗。
4、等第二模檢驗出來以后，對兩次檢驗報告單進行比較，如兩次檢驗出來的數(shù)據(jù)無多大區(qū)別，說明該產品生產正常(注：正常是指檢驗出來的數(shù)據(jù)在品質公差范圍內)。如兩次數(shù)據(jù)不一樣，須以第二模數(shù)據(jù)為標準，因為在等第二模產品的檢驗數(shù)據(jù)出來后，機器已經生產3-4 小時，說明機器已經穩(wěn)定下來， 當?shù)诙．a品檢驗出來的數(shù)據(jù)在品質公差范圍外，說明產品生產已不正常應當進行調試，然后再送檢，送檢情況應做為不正常來送檢。
5、當?shù)诙．a品檢驗合格，產品開始正常生產。產品正常時，每天需送樣三次給儀檢驗室檢驗。時間分別為 早上：8點 中午：13:30分 下午：18點。如送檢結果均為正常，表明產品一直在正常生產。如發(fā)現(xiàn)不合格，則應知會相關人員調試，此時送檢情況做為生產不正常情況送檢。
6、每次換電或交接班后，都應接一模樣品送儀檢室檢驗。
生產不正常情況送檢：
1、生產不正常情況是指換模和產品不符合品質要求情況下的生產
2、當換?；虍a品不正常時，開機后，等模溫達到工藝要求。油溫、熱澆道溫度穩(wěn)定下來后，接一模，須冷卻5-10分鐘，包裝好后，送到儀檢驗室檢驗。
3、當?shù)谝荒z驗出來，產品不符合品質要求，這時須調試工藝，等10-20分鐘后，再接一模，冷卻包裝后送到儀檢驗室檢驗。
4、調試出來的產品檢驗好之后，須再送第二模，因第一模生產時，機器尚未完全穩(wěn)定。
5、當?shù)诙z驗完成后，對兩次檢驗報告單進行比較，不管兩次檢驗出來的數(shù)據(jù)是否相同，須以第二模的檢驗報告為準，然后再以第二次的數(shù)據(jù)與剛開機時送檢的產品數(shù)據(jù)進行比較，看調試好的產品尺寸與剛開機送檢驗的產品尺寸不同處在哪里，再看該產品的標準尺寸與這兩次的差距在哪？也就是說與標準尺寸比較，就是在找問題，看產品尺寸是否偏大或偏小。
